Билеты. Экзамен на рабочую профессию «вальщик леса для профессиональной подготовки рабочих

БИЛЕТ № 1

1. Классификация механизмов, инструментов и приспособлений, применяемых при валке леса.

2. Наиболее часто встречающиеся неисправности и бензопилы и их устранение.

3. Требования безопасности труда на рабочем месте вальщика леса.

БИЛЕТ № 2

1. Устройство безредукторной бензомоторной пилы.

2. Приготовление топливной смеси для бензомоторной пилы с учётом времен года.

3. Возможные последствия нарушения правил охраны труда рабочим и его ответственность за эти нарушения.

БИЛЕТ № 3

2. Проверка технической готовности рабочего инструмента.

3. Влияние рационального режима труда и отдыха на безопасность труда.

БИЛЕТ № 4

1. Система питания двигателя пилы.

2. Разобрать и собрать валочные приспособления.

3. Влияние метереологических факторов на организм человека и связь этих факторов с безопасностью работы вальщика леса.

БИЛЕТ № 5

2. Подготовка рабочего места вальщика к работе.

3. Безопасность труда при работе с топливно - смазочными материалами.

БИЛЕТ № 6

1. Назначение свечей зажигания, контактного магнето и проверка исправности контактного магнето.

2. Разделка хлыста на деловые сортименты с учётом действующих ГОСТов.

3. Противопожарные мероприятия при работе в лесу.

БИЛЕТ № 7

1. Гидравлический клин. Устройство, назначение, принцип работы.

2. Подготовка к запуску и запуск пилы.

3. Охрана труда при работе с бензопилой.

БИЛЕТ № 8

1. Домкрат. Устройство, назначение, принцип работы.

2. Установка гидроклина при валке дерева.

3. Травматизм при валке леса и меры по его предотвращению

БИЛЕТ № 9

1. Лебедки. Особенности конструкции. Принцип работы, применение.

2. Заточка пильных цепей, приспособления и способы заточки.

3. Безопасность работы вальщиков при валке деревьев.

БИЛЕТ № 10

1. Валочные вилки, клинья, лопатки. Их назначение и способы применения.

2. Подготовка рабочего места при спиливании дерева.

3. Меры защиты вальщика при допиливании дерева.

БИЛЕТ № 11

1. Особенности запуска и останова двигателя у безредукторных пил.

2. Действие валочного домкрата и валочного клина.

3. Меры защиты при работе с сучкорезным инструментом.

БИЛЕТ № 12

1. Подготовка валочных приспособлений к работе. Проверка давления жидкости в гидросистемах приспособлений для валки леса.

2. Регулировка натяжной пильной цепи.

3. Меры предосторожности при регулировке зазоров между электродами запальной свечи и натяжении пильной пилы.

БИЛЕТ № 13

1. Подготовка пильного аппарата к работе. Система смазки пильного аппарата.

2. Регулировка зазора между электродами запальной свечи.

3. Причины пожаров в лесу и меры предотвращения их

БИЛЕТ № 14

1. Отличительные особенности устройства безредукторных пил.

2. Заточка пильных цепей.

3. Спецодежда и индивидуальные защитные средства вальщиков леса.

БИЛЕТ № 15

1. Основные неисправности бензомоторных пил и способы их обнаружения.

2. Регулировка карбюратора.

3. Безопасность труда при работе с абразивными материалами во время заточки пильной цепи.

Тесты по деревообработке
(1 полугодие)

Тест № 1
(5 класс)

1.Рабочим местом в столярной мастерской является:
А) Парта
Б) Станок
В) Верстак

2.В столярной мастерской обрабатывают:
А) Древесину и металлы
Б) Древесину и древесные материалы
В) Древесину и пластмассу

3.Фанеру получают путём склеивания:
А) Опилок и стружек
Б) Листов шпона
В) Листов шпона, опилок и стружек

4.Сведения о форме и размерах детали узнают из:
А) Чертежа детали
Б) Рисунка детали
В) Схемы

5.Контур детали вычерчивают линией:
А) Сплошной тонкой
Б) Сплошной толстой основной
В) Штрихпунктирной

6.Сведения о процессе изготовления детали узнают из:
А) Чертежа детали
Б) Схемы
В) Технологической карты

7.Заготовку для изготовления детали выбирают размерами:
А) Больше размеров детали
Б) Меньше размеров детали
В) Равную размерам детали

8.Отгадайте загадку про столярный инструмент:
Если бы сосны, да и ели
Бегать и прыгать умели,
Они от меня без оглядки умчались бы,
И больше со мной никогда не встречались бы,
Потому что, - скажу вам, не хвастая,-
Я стальная и злая и очень зубастая.

9.Поверхность под контурную резьбу тонируют:
А) Масляными красителями
Б) Водными красителями
В) Нитроцеллюлозными красителями

10.Инструмент для контурной резьбы называется:
А) Нож-косяк
Б) Резак
В) Стамеска

Тест № 1
(6 класс)

1.Отклонение от нормального строения древесины, внешнего вида и формы (сучки, трещины, засмолок, косослой, гниль) называют:
А) Брак древесины
Б) Пороки древесины
В) Древесина плохого качества

2.Каждая машина состоит из основных частей:
А) Двигатель, передаточный механизм, исполнительный механизм
Б) Двигатель и рабочий инструмент
В) Мотор и зубчатая передача

3.В учебном сверлильном станке используют передаточный механизм:
А) Зубчатый цилиндрический
Б) Ремённый с плоским ремнём
В) Ремённый с клиновидным ремнём

4.В кинематических схемах данным символом --- обозначают:
А) Подшипник
Б) Вал, ось
В) Шкив

5.Токарный станок СТД-120М является:
А) Технологической машиной
Б) Транспортной машиной
В) Энергетической машиной

6.На токарном станке СТД- 120М можно выточить:
А) Шар, куб, цилиндр
Б) Куб, цилиндр, конус
В) Шар, конус, цилиндр

7.Часть станка, в которой находится шпиндель, называется:
А) Задняя бабка
Б) Передняя бабка
В) Подручник

8.Деталь цилиндрической формы можно изготовить:
А) Точением
Б) Строганием
В) Точением или строганием

9.Поверхность под геометрическую резьбу предварительно:
А) Тонируют
Б) Строгают
В) Шлифуют

10.В геометрической резьбе данный элемент называют:
А) Змейка
Б) Витейка
В) Треугольники

Тест № 1
(7 класс)

1.К физическим свойствам древесины относятся:
А) Плотность, влажность, цвет, запах
Б) Плотность, твердость, прочность, запах
В) Твёрдость, прочность, упругость

2.Способность сопротивляться проникновению в древесину других более твёрдых тел, называют:
А) Твёрдостью
Б) Плотностью
В) Упругостью

3.К конструкторской документации относятся:
А) Чертежи, планы, схемы, технологические карты
Б) Чертежи, эскизы, технические рисунки, расчёты, схемы
В) Расчёты, схемы, маршрутные и операционные карты

4.Часть производственного процесса, содержащая действия по изменению формы, размеров и свойств материала при изготовлении изделия, называют:
А) Технологическая операция
Б) Технологический переход
В) Технологический процесс

5.При подготовке инструмента к работе, на абразивных брусках и оселках лезвие дереворежущего инструмента:
А) Затачивают
Б) Правят и доводят
В) Полируют

6.У рубанка вылет режущей кромки над подошвой должен составлять:
А) 1-2 мм
Б) до 5 мм
В) 0,3- 0,5 мм

7.Столярное соединение, у которого соединяемые детали конструктивно одинаковы, называется:
А) Соединение в полдерева
Б) Шиповое соединение
В) Соединение "ласточкин хвост"

8.При изготовлении шипового соединения используют инструмент:
А) Ножовка, рашпиль, стамеска
Б) Ножовка, долото, киянка, стамеска
В) Ножовка, рубанок, молоток

9.Абрамцево-кудринская резьба относится к:
А) Скульптурной резьбе
Б) Геометрической резьбе
В) Плоскорельефной резьбе

10.Основу композиции Абрамцево-кудринской резьбы составляет:
А) Растительный и животный орнамент
Б) Геометрический орнамент
В) Геральдический орнамент

№ 320-У от 16.10.2012 г. провела квалификационные экзамены для студентов 31 группы специальности 250202 «Лесное и лесопарковое хозяйство». Практика была организована в квартале 81 выделы 4,5,6 и в квартале 82 выдел 11.

Экзамены включали в себя как теоретическую част, так и практическую демонстрацию процесса валки дерева непосредственно в лесосеке.

Предлагается краткий фотоотчёт по практической части экзамена.

Комиссия в полном составе.

Слева направо: Куклев М.А. – и.о. ведущего инженера охраны труда, Сорокин М.С. – мастер производственного обучения, Родионов Е.М. – руководитель учебного хозяйства, Симаков Д.П. – преподаватель спецдисциплин, Кусев Ю.В. – начальник Мошокской ПХС Андреевского филиала ГАО ВО «Владлесхоз», Жаравин И.Н. – зам. директора по УПР.

Валка дерева

Очередь на экзамен

Вот так надо сосредоточиваться перед тем, как взять в руки бензопилу. Студент 31 группы Сергей Лозбичев.

Экзамен прошёл. Студенты получили квалификацию «Вальщик леса». Группа приступила к теоретическим занятиям.

Жаравин И.Н., зам. директора по УПР

1. Типы технологических процессов лесосечных работ.

Технологический процесс лесосечных работ – это совокупность способов, приемов и средств (машин и механизмов) выполнения ряда операций на лесосеке и погрузочном пункте (верхнем складе), начиная от валки деревьев и заканчивая погрузкой древесины на лесо­возный транспорт.

В качестве признака, определяющего тип технологического процесса лесосечных работ, принят вид древесины, погружаемой на лесовозный транспорт. Заготовленную на лесосеке древесину можно вывозить потребителям или на нижний склад сортиментами, хлыстами (полухлыстами), деревьями или в виде технологической щепы. Таким образом, возможны следующие типы технологических процессов лесосечных работ.

Технологическим процессом 1-го типа предусматривается за­готовка на лесосеке сортиментов и погрузка их на лесовозный транспорт. В связи с усилением природоохранной значимости насаждений, разработкой и внедрением экологосберегающих технологий разработки лесосек этот тип технологического процесса в ближайшем буду­щем получит широкое применение при освоении небольших по размерам лесосек и доставке сортиментов непосредственно потребителям. Республиканской программой рационального и комплексного использования древесных ресурсов на 2002-2010 годы предусматривается увеличить в 4 раза по сравнению с 2001 годом объемы сортиментной заготовки древесины и ее вывозки.

Разновидностью этого технологического процесса может быть процесс, предусматривающий заготовку сортиментов из комлевой части деревьев и технологической щепы из вершинной части и сучьев. Такая технология лесосечных работ будет эффективна при разработке тонкомерных насаждений (объем хлыста 0,14-0,17 м 3) и является ресурсосберегающей, так как в сферу производства вовлекается и неликвидная часть дерева (сучья, вершины).

По технологическому процессу 2-го типа на лесосеке заготав­ливаются хлысты, которые затем грузят на лесовозный транспорт для доставки на нижний склад. Такой технологический процесс имеет в настоящее время наибольшее применение. При вывозке хлыстов создаются условия для их рациональной и полной переработки, уменьшается трудоемкость лесосечных работ благодаря переносу из лесосеки на нижний склад таких трудоемких операций как раскряжевка, сортировка, штабелевка. Этот тип технологического процесса является менее ресурсосберегающим по сравнению с предыдущим, так как в сферу производства вовлекается только ликвидная часть стволо­вой древесины, что составляет не более 65% биомассы дерева. В перспективе объем заготовки хлыстов несколько уменьшится в связи с увеличением объема заготовки сортиментов.

Разновидностью этого технологического процесса является про­цесс, по которому из высококачественных деревьев заготавливаются хлысты, а из тонкомерных и низкокачественных деревьев, непри­годных для выпуска деловых сортиментов, и сучьев - техноло­гическая щепа. Этот вариант технологического процесса целесо­образно применять при разработке разновозрастных, двухъярусных лесонасаждений. Такая технология позволяет более полно использовать отводимый в рубку лесосечный фонд и является ресурсосберегающей.

Технологическим процессом 3-го типа предусматривается за­готовка на лесосеке деревьев и погрузка их на лесовозный тран­спорт. Он является наиболее ресурсосберегающим, так как при таком технологическом процессе лесозаготовок создаются условия для комплексной механизации и автоматизации работ и применения высокопроизводительного оборудования на лес­ных складах, рационального и полного использования всех частей де­рева: ствола, сучьев и вершин, древесной зелени. Однако широкого применения этот тип технологического процесса не получил, потому что на многих нижних складах нет возможности использовать крону деревьев, так как в непосредственной близости от них отсутствуют потребители такого древесного сырья. Кроме того, при существую­щей технологии и механизации заготовки деревьев в большинстве случаев происходит загрязнение кроны минеральными примесями и возникают определенные сложности при транспортировке деревьев по дорогам общего пользования.

По технологическому процессу 4-го типа на лесосеке заготав­ливают из целых деревьев технологическую щепу и отгружают непосредственно потребителям. Такую технологию рекомендуется применять при разработке тонкомерных (объем хлыста до 0,13 м 3) и низкотоварных насаждений, непригодных для выработки деловых лесоматериалов из стволовой древесины. Она будет также эффек­тивна при освоении лесосырьевых баз в зонах действия пред­приятий по глубокой химической и химико-механической пере­работке древесного сырья. Эта технология лесозаготовок является малоотходной, так как позволяет использовать всю надземную часть биомассы дерева. Однако технология с заготовкой на лесосеке технологической щепы не получит широкого применения из-за специфических условий ее применения и составит в ближайшем будущем около 2 % общего объема лесозаготовок.

В зависимости от состава операций на лесосечных работах, последовательности и места их выполнения (на лесосеке или верх­нем складе) в каждом типе технологического процесса возможно несколько вариантов. Вариант технологического процесса лесо­сечных работ зависит, в основном, от почвенно-грунтовых условий, наличия на лесосеке жизнеспособного подроста хозяйственно-цен­ных пород и его размеров, крупности насаждений, возможности безопасных и удобных условий труда рабочих и определяется местом выполнения таких операций, как очистка деревьев от сучьев и раскряжевка хлыстов.

Несколько наиболее распространенных вариантов технологического про­цесса лесосечных работ приведено ниже.

Заготовка деревьев:

- валка деревьев + трелевка деревьев + погрузка деревьев.

Заготовка хлыстов:

- валка деревьев + трелевка деревьев + обрезка сучьев + погрузка хлыстов;

- валка деревьев + обрезка сучьев + трелевка хлыстов + погрузка хлыстов.

Заготовка сортиментов:

- валка деревьев + трелевка деревьев + обрезка сучьев + раскряжевка хлыстов + погрузка сортиментов;

- валка деревьев + обрезка сучьев + трелевка хлыстов + раскряжевка хлыстов + погрузка сортиментов;

- валка деревьев + обрезка сучьев + раскряжевка хлыстов + трелевка сортиментов + погрузка сортиментов.

Технология, принятая для разработки лесосеки, должна обеспе­чивать высокую устойчивую производительность машин и труда рабочих с минимальными затратами труда и средств при соблю­дении требований безопасности и условий охраны окружающей среды, а также лесоводственных требований.

Вальщик леса - это рабочий, в основные задачи которого входит организация и выполнение лесозаготовительных работ.

Учитывая то, что лес является одним из популярных и важных видов ресурсов, на его правильную обработку и заготовку требуются высококлассные кадры.
Древесина, добываемая в результате работ, имеет широкое применение в повседневной жизни. Для достижения продуктивной работы, вальщик должен обладать практическими навыками, и, конечно же, иметь нужную базу теоретической подготовки по данному вопросу.

Согласно основным направлениям подготовки вальщика леса, он должен знать:

— устройство и правила эксплуатации бензомоторных пил различных типов и валочного гидравлического клина;
— правила и схемы организации механизированной разработки лесосек;
— правила отбора деревьев для рубки;
— технические требования к заготовляемым сортиментам;
— способы рациональной разделки хлыстов на сортименты;
— рациональные приемы выполнения комплекса работ по валке деревьев, обрезке сучьев, разметке и раскряжевке хлыстов, окучиванию сортиментов;
— государственные стандарты и технические условия на лесоматериалы;
— правила точки пильных цепей и другого режущего инструмента;
— правила подготовки рабочих мест на лесосеке;
— правила безопасности труда, производственной санитарии, электро- и пожарной безопасности.

Придя на обучение именно в наш учебный центр, вы овладеете практическими навыками и с легкостью сможете:

— выполнять валку деревьев, заготовку хвороста, дров и других сортиментов из мелкого леса и кустарника бензомоторными пилами различных типов в соответствии с установленными государственными стандартами и техническими условиями;
— спиливать деревья и пни заподлицо с землей при выполнении подготовительных работ на прокладке трелевочных волокон, лесовозных усов к лесосекам, устройстве лесопогрузочных пунктов и верхних лесопромышленных складов;
— выполнять при помощи безредукторных бензомоторных пил комплекса работ на лесосеках по одиночной валке деревьев, обрезке сучьев, разметке, раскряжевке хлыстов и окучиванию сортиментов;
— проводить техническое обслуживание и текущий ремонт бензомоторных пил различных типов, валочного гидравлического клина и другого вспомогательного инструмента, замену пильных цепей, очистку, смазку и заправку топливом;
— при одиночной валке деревьев – подготавливать рабочее место около спиливаемых деревьев;
соблюдать правила безопасности труда, производственной санитарии, пользоваться средствами пожаротушения, оказывать первую помощь при несчастных случаях.

Теоретический метод изучения материала включает следующее:

1. Охрана труда
2. Основы материаловедения
3. Основы рыночной экономики
4. Технология лесозаготовительных производств
5. Механизмы, инструменты и приспособления, применяемые при валке леса.

Курсы вальщика леса имеют две формы обучения: дистанционную и очную форму.

При дистанционной форме обучения вы подаете заявку, проходите тестирование у нас на сайте, и после успешной онлайн сдачи экзамена получаете удостоверение вальщика леса (все документы мы высылаем Почтой России или курьерской службой в любой населенный пункт РФ).
При очной форме обучения вы приезжаете к нам в офис, заполняете заявку и начинаете посещать занятия в наших учебных классах.